本品以环氧树脂为基料，超细锌粉、聚酰胺固化剂组成的双组份底漆。符合HG/T3668-2009中ⅱ型中1类、2类、3类漆；漆膜具有阴极保护作用、防锈、附着力好，具有焊切割时烧伤面积小，耐油耐水耐溶剂，能与大部份防锈漆和面漆配套使用。

 

• ·附着力强  (≥6MPa)
• ·防锈性能强 (耐盐雾≥600h)
• ·配套性好(能与环氧、丙烯酸、聚氨酯、氟碳等搭配使用）
• ·高含锌量（可定制90%含锌量）

 

 

您值得信赖的重防腐涂料制造商

 

坚邦涂料被誉为钢铁卫士，23年专业从事工业重防腐涂料的研发生产，冷镀锌涂料、HFVC标准制定者，常州国家新型涂料高新技术产业化基地，江苏省高新技术企业，科技创新企业，中石化、中石油、中国电建、中国核电合格供应商，一带一路的先行者，连续5年常州涂料出口位居前列。

 

    含锌量80%      含锌量70%       含锌量60%       含锌量＜60%

    盐雾600小时     盐雾400小时      盐雾200小时       盐雾150小时

 

项目类型	环氧富锌底漆	作用
颜色	灰色
光泽	无光
密度	60%含锌量 约1.92Kg/L（混合后） 70%含锌量 约2.21Kg/L（混合后） 80%含锌量 约2.30Kg/L（混合后）	影响施工的便捷性、涂层的质量以及工程的总体成本
固化剂	环氧漆固化剂
体积固体分	70%	影响涂料的覆盖力、使用量、干燥时间、涂层质量和长期耐久性
附着力	6Mpa	确保涂层的持久性、抗损伤性、耐腐蚀性和美观性，减少维护和修复成本，提高涂层的环境适应性
干燥时间	表干2h 实干24h
理论涂布率	2.93m2/Kg（80um干膜计，60%含锌量） 2.54m2/Kg（80um干膜计，80%含锌量） 2.44m2/Kg（80um干膜计，80%含锌量）	影响涂料的使用量、涂层的厚度、施工效率以及成本控制
耐冲击性（正冲）	50cm	提升涂层抗损伤能力、延长使用寿命、保证美观性和安全性，有效降低维护成本

 

 

坚邦涂料拥有自已独立的常州市海洋防腐涂料技术研究中心，13年高新技术企业，与常州大学签订了产学研合作中心。2024年坚邦涂料已通过中国绿色涂料认证。

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 产品经过严格的检测，保证每批产品都符合标准。

    盐雾机           拉拔仪          冲击仪

 涂料表面将通过盐喷雾测试    坚邦使用高级仪器来确保涂料的质量   坚邦对每批涂料严格测试报告                       

       

 

    车间机器         车间货架         机械操作

     涂料桶30KG          固化剂3KG           稀释剂15KG

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    产品研发         产品打样          产品检测

 

 

常见环氧富锌底漆问答

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1.环氧富锌底漆防腐性能如何？         环氧富锌底漆凭借其优异的防腐性能，广泛应用于钢结构、桥梁、舰船、化工设备等领域，尤其在湿润、腐蚀性强的环境中表现尤为突出。
2.环氧富锌底漆施工前需要哪些表面处理？ 基材表面必须保持干净，无油脂、灰尘、泥土或其他杂质，根据条件可选择喷砂除锈或手工打磨除锈。
3.环氧富锌底漆的混合比例和固化时间？ 配比为30:3（重量比），使用后常温24小时可以完全固化。
4.环氧富锌底漆的适用环境条件有哪些限制？ 施工和固化温度一般要求在5℃至40℃之间，相对湿度低于85%。
5.环氧富锌底漆的安全防护措施有哪些？ 佩戴适当的个人防护装备、保证良好的通风、控制火源以及做好泄漏处理等措施。
6.环氧富锌底漆与其他涂层的兼容性？ 环氧富锌底漆与环氧类涂层兼容性最佳，可与环氧云铁、环氧面漆良好配套使用；与聚氨酯、丙烯酸、氟碳涂层一般兼容，需使用中间漆增强附着力；不推荐与醇酸涂层搭配，使用前应进行兼容性测试，并确保底漆充分固化
7.环氧富锌底漆的修补和维护方法？ 环氧富锌底漆修补需先清除损坏区域的锈蚀和松动漆层，再均匀涂刷底漆，并配套中间漆或面漆增强保护。定期检查漆膜状态，及时修复粉化或剥落部位，以延长使用寿命。

 

 

    环氧云铁中间漆        丙烯酸聚氨酯面漆         氟碳面漆

              

 

坚邦涂料：您领先的环氧富锌底漆制造商

 

80%含锌量环氧富锌底漆

应用领域

严苛腐蚀环境：海洋工程（如海上平台、跨海桥梁）、远洋船舶压载舱、高盐雾工业区。

长期浸泡或高温环境：石油储罐内壁、化工厂酸碱介质接触区域、烟囱外壁（短期耐120℃）。

重防腐体系核心：需搭配长效中间漆（如环氧玻璃鳞片）和耐化学介质面漆（如环氧酚醛）。

特点与限制

符合ISO 12944标准（锌粉≥80%），阴极保护效果最佳，可提供20年以上长效防腐。

成本较高，施工要求严苛（需严格控制膜厚和固化条件）。

不适用于长期浸泡在淡水或海水中的环境（需配套封闭涂层）。

国投印尼巴布亚水泥有限公司水泥     卡尔滕火电厂     卡特新能源3000吨地沟油罐  

       

 

70%含锌量环氧富锌底漆

应用领域

中等腐蚀环境：沿海地区建筑钢结构、石化厂管道、港口机械（非长期浸泡）。

交通运输：铁路车辆、工程机械、集装箱等需要平衡成本与性能的领域。

配套要求较高的项目。

特点与限制

锌含量介于国标与ISO标准之间，兼顾性价比。

阴极保护能力优于60%含锌量，适合中等盐雾、湿热环境。

对表面处理要求严格（喷砂至Sa2.5级），否则易出现附着力问题。

    中石化烷基化项目        中石油大港油田防腐项目       印度尼西亚的西里贡港

       

 

60%含锌量环氧富锌底漆

应用领域

一般工业防腐：厂房钢结构、机械设备、普通管道等腐蚀环境较温和的场景。

室内或遮蔽环境：仓储设施、车间内钢构、非长期暴露的工业设备。

短期防腐需求：临时性工程或维修项目，预算有限且对长效防腐要求不高的情况。

特点与限制

符合中国标准（HG/T 3668-2009），锌含量≥60%。

阴极保护作用较弱，需依赖配套涂层（中间漆+面漆）的屏蔽性防腐。

成本较低，适合对防腐年限要求中等（5-10年）的场景。

 印尼巴比巴卢电厂为2*50兆机组  世界100强企业魏桥创业集团     青山钢铁永青集团 

       

 

低于60%含锌量环氧富锌底漆

应用领域

室内或干燥环境：车间内机械设备、仓库钢结构、非暴露的管道支架等。

短期防护需求：临时工程设施、施工期防护（如钢结构短期存放防锈）。

预算有限的项目：对防腐年限要求较低（3-5年）的普通工业设施。

非关键部位防护：设备非承重部位、辅助结构（如护栏、楼梯）等。

    仓库钢结构        车间内机械设备        楼梯护栏

       

 

 

环氧富锌底漆：终极购买指南

 

环氧富锌底漆可以说是各种项目中最常用的涂料之一。

本指南将为您全面解析涂料的种类、性能及选购要点，帮助您根据不同需求找到最优方案，确保涂装效果持久优质。

立即咨询：4009906393 

 

√ 什么是环氧富锌底漆？    √ 环氧富锌底漆的性能？    √ 环氧富锌底漆的类型有哪些？    √ 环氧富锌底漆的颜色有哪些？    √ 环氧富锌底漆防水性能如何？    √ 环氧富锌底漆能否出口？    √ 环氧富锌底漆包装规格？    √ 环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别？

 

 

什么是环氧富锌底漆？

环氧富锌底漆是一种以环氧树脂为主要成分，并添加大量锌粉的防腐涂料。它主要用于金属表面，尤其是钢铁结构的防腐保护，具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能。环氧富锌底漆的核心特点是含有高比例的锌粉，这使得它在防腐蚀中具有独特的优势。

 

环氧富锌底漆的性能？

环氧富锌底漆具有优异的防腐性能，主要依靠高含量的锌粉提供阴极保护，有效防止钢结构腐蚀。同时，它附着力强、耐磨性好，能承受较恶劣的环境条件，并与环氧、聚氨酯等多种涂层良好兼容。其耐化学性较优，但在强酸强碱环境下需配套适当的面漆以增强保护效果。

 

环氧富锌底漆的类型有哪些？

分为国标和非标两类。其中国标的有80%含锌量环氧富锌底漆、70%含锌量环氧富锌底漆、60%含锌量环氧富锌底漆，非标的有低于60%含锌量环氧富锌底漆。

 

环氧富锌底漆的颜色有哪些？

环氧富锌底漆有灰色及铁红两种颜色。也可根据客户需求定制颜色。

 

环氧富锌底漆防水性能如何？

环氧富锌底漆具有一定的防水性能，但其主要功能是防腐，依靠锌粉的阴极保护来防止金属基材生锈。由于其自身较为多孔，长时间暴露在高湿或水浸环境下可能会吸水，影响防护效果。因此，通常需要配套环氧中间漆或聚氨酯、氟碳面漆，以增强整体的防水和耐候性能，从而提高涂层的耐久性。

 

环氧富锌底漆能否出口？

环氧富锌底漆可以出口，属于二类危险品，我公司拥有完整的出口资质，可为客户提供一站式出口服务。目前已累计出口至全球76个国家及地区。

 

环氧富锌底漆包装规格？

环氧富锌底漆是双组份涂料，其中甲组份规格为30KG/桶，乙组份为3KG/桶，稀释剂为15KG/桶。也可根据客户需求定制包装。 

 

环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别？

环氧富锌底漆与无机富锌底漆的主要区别如下：

1.成分与成膜机制：

环氧富锌底漆 采用环氧树脂作为成膜物，依靠锌粉的阴极保护和树脂的屏蔽作用提供防腐性能。

无机富锌底漆 以硅酸盐或溶胶-凝胶体系作为成膜物，锌粉通过化学结合提供更持久的阴极保护。

2.防腐性能：

无机富锌底漆 防腐性能更强，特别适用于高温、高湿、海洋等极端环境。

环氧富锌底漆 防腐能力稍弱，但仍具有优异的耐盐雾和防锈性能，适合一般工业防腐。

3.附着力与柔韧性：

环氧富锌底漆 具有较好的附着力和韧性，对焊接、机械冲击和变形的适应性更强。

无机富锌底漆 较脆，对基材的清洁度要求高，附着力相对较弱。

4.配套体系：

环氧富锌底漆 可与环氧、聚氨酯、丙烯酸等多种涂层兼容，适用于各种防腐体系。

无机富锌底漆 需与特定的面漆（如高性能环氧或耐高温面漆）配套，否则可能影响附着力。

5.耐候性与施工要求：

无机富锌底漆 耐高温、耐候性优异，但施工要求高，需严格控制基材表面处理和施工环境。

环氧富锌底漆 施工相对简单，适用于较广泛的环境。

综合来看，无机富锌底漆适用于超长期重防腐环境，如海洋平台、储罐内壁等，而环氧富锌底漆更适用于一般工业防腐，如桥梁、船舶、钢结构等。