- 聚氯乙烯树脂的类型[ 2014-06-03 13:56 ]
- 聚氯乙烯虽问世已有100多年了，但早期最大的用途是塑料方面，是一种热塑性树脂。聚氯乙烯树脂用于涂料有溶剂型、乳胶型和分散型三种：溶剂型聚氯乙烯树脂是将均聚或共聚的聚氯乙烯树脂溶于酮类溶剂中，固体份较低。均聚型聚氯乙烯树脂溶液固体份最低，一般在5%~10%，与醋酸乙烯共聚物的溶液固体份可达到10%~35%，只有三元共聚物的树脂溶液，固体份较高，达到30%~40%。溶液型聚氯乙烯树脂喷涂后，溶剂挥发，得到优良的抗化学性、耐大气腐蚀性的涂膜，缺点是溶剂含量过多，涂膜薄。乳胶型聚氯乙烯主要指聚醋酸乙烯乳胶。分散型是将均聚型
- 隧道防火涂料的特点和施工方法[ 2014-06-02 19:28 ]
- 隧道防火涂料不仅防火效果显著，还具有以下特点： (1) 隧道防火涂料为碱性材料，对混凝土的附着力强，使用方便，人工机械均可使用； (2) 隧道防火涂料颜色多样，施工效果美观大方，在灯 光的照射下，可获得色彩斑斓的外观效果，有效地降低驾驶员的视觉疲劳，提高行车安全性； (3) 隧道防火涂料能减少通风阻力，提高通风效果； (4) 在中长隧道里，因为隧道防火涂料为低容重材料， 所以能达到明显的消音效果； (5) 隧道防火涂料涂层耐冲洗，有利于保持洞内整洁； (6) 隧道防火涂料对人体无毒无害，在温度急剧变化的高温火焰冲击的情况下，性能同样稳定。 (7) 隧道防火涂料主要适用于公路隧道，铁路隧道的防火，还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要。 施工方法： 隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层 ( 防火层 ) 和表层 ( 颜色层 ) 施工。施工期间及施工后的
- 电缆防火涂料的应用[ 2014-06-02 19:28 ]
- 由于电缆的护套和绝缘层一般都是由塑料和橡胶材料制成，具有易燃性。当电缆在过载、短路、局部过热等故障状态及外热作用下就会引起绝缘材料绝缘电阻下降、失去绝缘能力、甚至燃烧，进而引发火灾事故。因此在电缆密集敷设的场所，极易引起火灾。而且，一旦火灾发生，火势将顺着电缆的延燃而蔓延，从而造成重大经济损失。 电缆防火涂料的防火机理大致可归纳如下： ①涂料本身具有难燃性，使被保护的电缆不直接与空气接触而延迟电缆着火和减少燃烧的速度； ②防火涂料受火进行热分解，产生不燃性惰性气体，冲淡电缆受热分解出的可燃气体，使之不易燃烧或燃烧速率减慢； ③防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断联锁反应，减小火势； ④防火涂料受热膨胀发泡，形成炭质泡沫隔热层，封闭被保护的电缆，阻止其着火燃烧。电缆防火涂料成膜后，在常温下为普通涂
- 钢结构防火涂料存在的技术问题[ 2014-06-02 19:27 ]
- 1. 钢结构防火涂料耐久性差: 由于厚型防火涂料存在自重大，装饰性差，因此只能应用在某些对外观要求不高的室外钢结构。广泛应用的是薄型和超薄型钢结构防火涂料，特别是超薄型。此两类涂料所使用的主要原料聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇均耐水性不良，存在随着环境、时间等溶出、分解、降解和老化等问题，因此，此类涂料必定会随着时间的推移防火性能有所下降，而目前还没有找出一种评定防火涂料耐久性的方法。检测报告所给出的耐火极限是涂料涂后保养1至2个月的检验结果，但火灾的发生是不可预测的，火灾可能是在涂料涂后的1年，也可能在涂后的10年发生，因此膨胀型防火涂料最主要的就是耐久性问题。 2. 钢结构防火涂料安全性不好: 目前的膨胀型钢结构防火涂料遇火有可能释放出氨、HCN、卤化氢、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、氯、溴等有毒有害气体。如果这些气体的浓度超过了人体忍受极限，便会对未逃离火场的人员以及消防
- 解析防腐涂料施工预涂底漆[ 2014-06-02 13:46 ]
- 解析防腐涂料施工预涂底漆
- 近年防腐蚀涂料防腐技术新进展[ 2014-06-02 13:45 ]
- 近年防腐蚀涂料防腐技术新进展
- 怎样配制和应用磷化底漆?[ 2014-06-02 13:43 ]
- 怎样配制和应用磷化底漆? 磷化底漆是一种双组分底漆，一般由聚乙烯醇缩丁醛、四盐基锌黄、滑石粉、乙醇、正丁醇、醇溶性酚醛树脂等组成。另一组分由磷酸(常为8 5％的磷酸)、水、乙醇等组成，临用时配制。因为组成中的磷酸一铬酸盐具有钝化金属的能力，并能和聚乙烯醇中的羟基形成络合物，从而把底层金属钝化即形成一致密的保护膜，所以，使用磷化底漆不需严格的表面处理。磷化底漆的涂膜很薄，一般在1 0微米以下，它不能代替一层底漆，它的作用是增加防锈能力和提高金属与底漆涂层之间的附着力。目前常将磷化底
- 水性环氧富锌防腐涂料的制备[ 2014-06-01 12:23 ]
- 进入20世纪80年代以来,由于世界各国政府对环保、劳动保护的要求日趋严格,目前限制有机溶剂的使用已引起各国关注。美国1113法规规定:工业涂料VOC含量已从1990年的420g/L降至1993年的340g/L, 2000年又降至250g/L以下。因而低污染涂料、环保型涂料的开发与生产越来越受到普遍重视,其中,水性涂料的研究与开发受到极大的关注。以水性环氧-胺体系为基料,加入锌粉、胺硅烷偶联剂等填料和助剂,拟研制性能优良、VOC近零排放的防腐涂料。 基体树脂是水性环氧富锌防腐涂料的主要成膜物质,选择合适的树脂是配方设计成败的关键环节。分子量不同的环氧树脂对涂料的性能有不同的影响,选用何种分子量的环氧树脂取决于所采用的固化体系、所制备漆的类型以及施工应用性能等因素。因此,研究中选用的环氧树脂必须具备以下条件: 1)综合性能好,价格适中; 2)为不含溶剂的液体环氧树脂,能水性化,对锌粉浸
- 玻璃鳞片涂料的性能介绍[ 2014-06-01 12:22 ]
- 1， 玻璃鳞片涂料具有很强耐化学药品性 常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀， 其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢. 2， 玻璃鳞片涂料物理机械性能优异 大量玻璃鳞片填充在玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20～40℃，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。 3， 玻璃鳞片涂料耐候性强 玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，经400h加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。 4， 玻璃鳞片涂料有良好的介电性能 合成
- 防腐涂料产业必将掀起绿色新革命[ 2014-05-31 16:11 ]
- 防腐涂料产业必将掀起绿色新革命
- 涂料防腐蚀设计的基本原则是什么?[ 2014-05-31 14:47 ]
- 涂料防腐蚀设计的基本原则是什么?
- 如何根据不同用途来控制防腐涂料施工涂装的合适厚度[ 2014-05-31 14:44 ]
- 如何根据不同用途来控制防腐涂料施工涂装的合适厚度
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