一、环氧自流平地坪涂料施工准备：

1、人员准备：在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的教育。

 

2、材料准备：开工前材料进场。

 

二、环氧自流平地坪涂料涂层结构：

1、表面处理：

a、混凝土基层楼地面，首先务必确认基面混凝土以下是否设置了可靠的防潮设施。新混凝土或水泥类基层至少要经过28天的养护时间，并且其含水量不得超过5%，采用经验的方法对基面含水率进行评估。

b、基层表面应洁净、坚实且无污染物，如灰浆和涂料溅污、养护剂、油脂等。对过多的浮浆，尽量先采用轻度的粗琢、打磨，油污的地面，应用电动角磨机打磨。

c、对地坪表面的裂纹、空鼓等缺陷应先行修补平整。

d、无论采用什么方法处理表面，最终须得到洁净、坚实且干燥的基层表面。尤其重要的是，基层不得处于上升潮气的状态。

e、基层清理干净，用磨光机打磨。

2、坚邦环氧自流平地坪封闭涂层的施工：

严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的专用稀释剂，搅拌均匀并熟化后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟（23±2℃）后，方可涂装底涂层。

3、坚邦环氧自流平地坪涂料底涂层的施工：

严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料和专用稀释剂，搅拌均匀并熟化后方可进行批刮，一般批刮24（23±2℃）小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。

4、坚邦环氧自流平地坪中涂层的施工：

环氧自流平地坪涂料严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化后，方可进行批刮（采用环氧胶泥、细目石英砂、T31固化剂满刮一遍，厚度约为2.5mm），一般批刮24小时（23±2℃）后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

5、坚邦环氧自流平地坪涂料的搅拌：

a、采用迫动式搅拌器，或者使用配备了专用搅拌叶片的重型低速搅拌器。应将各组份放在一个规格适当的搅拌容器内进行搅拌。

b、将固化剂一次倒入基料中，并搅拌至色泽与纹理均匀为止。

d、然后将整包填料慢慢加入，并搅拌3-5分钟，直至到均匀的材料为止。

6、环氧自流平地坪涂料的施工：

a、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。

b、用镘刀满刮环氧自流坪涂料面漆一道，厚度约为0.4-0.7mm。

7、环氧自流平地坪涂料涂料施工的技术和工艺要求：

a、涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格按产品说明书上的说明操作。

b、施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。

c、施工现场的环境温度应高于10℃，相对湿度应小于85%。

d、底层和中层涂料宜用批刮的方法，面层涂料采用滚涂。

e、涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过10%。

f、批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。

g、填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。

h、修整环氧自流平地坪涂料底层涂料并涂刷中间层。

i、修整环氧自流平地坪涂料中层涂料并滚涂面层涂料。

j、涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。

三、环氧自流平地坪涂料机械设备工具一览表：

名称	型号、规格	用途	用量	备注
涂料搅拌机	1400w	搅拌	1台	两相1000W
地面打磨机	DNJ-300A	打磨用	1台	三相3500W
角向磨光机	125	打磨用	5台	450-750W
喷灯	MD-2	烘干用	3盏	0.25-0.35Mpa
空气皮管	10mm	空压机用	100m	氧气管1.5Mpa
砂轮			适量
镘刀1mm			适量
安全帽、手套			适量
防毒面具			适量

四、环氧自流平地坪涂料质量保证：

1、 质量要求见表5.1

项    目		要    求	说    明
表面处理		干燥、清洁、无裂纹、凹陷无不附着 疏松物、油污等
涂层外观	光洁度	仅有少量微小颗粒吸附	无明显触手感
	光  泽	根据设计要求	光泽计测试
	色  泽	和试板一致，无明显色差、搭接	现场对照
涂层表面硬度		0.76	GB1730－88
涂 层 厚 度		≥2.0mm	均厚，低处不得低于85％
附 着 力		优良	不起壳，涂层不和基层分离

2、质量检验

（1）一般规定

A、收集基层质量情况的资料，并对基层作评价

B、环氧自流平地坪涂料的施工每道工序前须经有关部门，有关人员或监理签证后方可进行。

C、进场的所有材料都须资料齐全，包括产品质保资料、合格证明。

D、检验人员须是熟悉此项工作的技术人员。

（2） 质量检验方法

A、表面处理：现场检验人员目视检查并查记录。

B、环氧自流平地坪涂料涂层外观：

①平整度：2m直尺检查。  

②光洁度：目视检查评议。   

③色  泽：对照试板评议。

④光  泽：随机试件用光泽仪测试。

C、涂层结构：查分项工序签证。

D、涂层厚度：切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录。

E、涂层硬度：随机试件，用铅笔硬度试验法或划针痕法。

F、附着力：划圈法或划格法。

G、冲击强度：重力法测试用4倍放大镜检查。

 

 

（3）主要检测仪器一览表4.2.3

名   称	型号、规格	检测项目	备注
漆膜附着力试验仪	QFZ－Ⅱ型	附着力
漆膜冲击器	QCJ型	耐冲击性
柔韧性测定器	QTY－10A	柔韧性
摆杆式漆膜 阻尼试验仪	GD－200	硬  度
漆膜磨耗仪	JM－Ⅲ型	耐磨性
光泽度仪	KGZ－1A	光  泽
盐雾试验箱	YQ－25D	耐盐雾性
调温调湿箱	DL－302A	耐湿热性

3、环氧自流平地坪涂料质量保证措施

⑴现场施工对全体施工人员进行一次技术、质量培训。

⑵配合好工程甲方、监理人员进行工序检查、检测。  

⑶每批涂料均需有质保书。

⑷正确配比、计量严格，并做好详细的记录。

⑸做好成品和半成品的保护工作。

⑹质量工作落实到各队、各班组、每个人，实行奖罚。

⑺建立严格的自检、互检制度。

六、环氧自流平地坪涂料进度（工期）保证措施：

 

1、一般规定

 

 

 

（1）参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。

 

 

 

（2）正确使用个人防护用品，进入现场，须带好安全帽。

 

 

 

（3）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。

 

 

 

（4）电气设备、电动工具和线路须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具须按规定接地接零，并有防漏电保护装置。

 

 

 

（5）施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转使用中修理。

 

 

 

（6）电气设备、电动工具的试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

 

 

 

（7）从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。

 

 

 

（8）高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。

 

 

 

（9）环氧自流平地坪涂料的堆放需要专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周围20m以内禁止明火。

 

 

 

2、施工安全技术措施

 

 

 

（1）防火

 

 

环氧自流平地坪地坪涂料施工中所用的涂料和稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。因此涂装现场须采用防火措施。一般要求做到以下几点：

①施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃品。

②施工现场严禁烟火。

③现场须有消防水源和配备消防器材。

④擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁通内并定期处理。

⑤禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。

 

⑥夜间作业时现场照明灯不得超过36V。

 

 

 

（2）防尘、防毒

 

 

环氧自流平地坪地坪涂料施工中会产生粉尘污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘。防毒的措施一般有如下：

①操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎，心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应者均不得参加施工。

②运料、配料，打磨的施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶手套、工作服等防护用品。

③环氧自流平地坪涂料施工中应戴防毒面具或面罩。

④施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。

⑤操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场。

⑥从事本项工作的人员须定期进行体格检查。

 

（3）安全用电

 

 

①机械设备、电动工具连接电线，连接插座须符合使用要求。

②用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进行。

③所有的机械设备，电动工具使用须有接地接零装置，并安装触保器。

 

④通电电线须固定好，经过通道需架空时，高度不低于6m。

 

 

⑤电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。

⑥禁止拆装带电的机械设备和电动工具。

⑦不熟悉和掌握本工种的操作规程，禁止作业。

⑧定期检查线路，电器开关和触保装置等。

 

（4）施工现场禁止明火，交叉作业时应远离明火，并配置灭火器材，挂设警示牌。

 

 

 

（5）车间内设备尽可能用彩条布保护好，以避免施工带来影响。