防腐工程的效果好坏，不仅仅取决于涂料的性能，更主要的是涂装的过程，好的防腐涂料没有好的涂装工艺，一样达不到好的防腐效果，下面就像大家介绍一下涂装过程中的注意事项。

1、对底材要进行严格而完善的表面处理。钢铁和设备等一般要经过除锈、除油、酸洗、磷化等处理。前两项处理是任何涂装都必需的，后两项视具体情况而定。

2、必要的涂装厚度。防腐蚀涂层的厚度须超过其临界厚度才能发挥防护作用，一般以150～200μm为宜。

3、控制涂装现场温度、湿度等环境因素。

4、控制涂装间隔时间。若底漆（如环氧聚酰胺漆）放置太久才涂面漆，面漆将难以附着，影响层间附着力。

此外，应考虑涂层之间的重涂适应性。 涂膜的耐久性与耐腐蚀性通常与膜厚成正比，不同地区要求的涂膜厚度为：
1、农村地区75μm（涂2～3道漆）； 
2、一般工业地区125μm（涂3～4道漆）；
3、相当强的腐蚀环境250μm以上（涂5～6道漆）； 
4、受海水浸渍或飞溅的区域500μm以上（涂6～7道漆）。

  以上是一般长遇到的一些问题，具体涂装过程中除了按照防腐涂料本身技术要求，还要根据天气、环境、涂装方式等多方面因素考虑，才能达到防腐涂料较优的防腐效果。