工程机械产品不仅要有可靠地性能，随着市场竞争的激烈家具，工程机械正朝向高装饰，高防护性的方向发展。根据工程机械产品的工作性质和工作情况，其使用的涂料涂膜应具有附着力强，机械强度高，耐磨及耐腐蚀性能优异，光泽度高，耐候型好等特点，并具有涂装效率高，施工性能好及经济性好的优点。

  工程机械品种繁多，规格多样，体积大，重量大，结构复杂，不同的产品有其不同的生产特点，使用环境也不近相同，因此涂装工艺各有特点。

  工程机械的涂装工艺如下：

  1、预处理质量控制是整个涂装工程中最基础的工作。经抛丸处理的零件表面应呈金属本色，达Sa2．5级要求，不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等；经酸洗、磷化处理的零件，表面应无氧化皮、锈迹、脏物、油污、酸碱残液等，磷化膜应结晶致密、连续、均匀，不能有氢脆、严重挂灰、结晶疏松等缺陷；

  2、经打磨的表面不能有浮锈、氧化皮、焊渣、油污等。

  3、喷漆施工应在清洁、干燥、空气流通、光线充足的专用喷漆室内进行，室内温度尽量控制在l0～35℃，相对湿度不大于85%，如相对湿度太高，应进行除湿处理，须严格控制施工黏度、喷涂距离、喷雾塔接幅度等，严格按照工艺要求进行，避免出现流挂、露底、咬底、橘皮、颗粒、缩孔等漆膜弊病。

  4、在烘干过程应适当控制升温速率、烘干温度保证烘干环境的清洁，漆膜未于燥前不许溅到水滴等，避免出现起皱，失光、针孔、气泡、变色、龟裂等。