通常用于配制防腐蚀涂料的酚醛树脂有何特点?

 酚醛树脂系在酸(或碱)催化下，由酚和醛按不同摩尔比缩合而得的产物，视原料配比和工艺条件的不同，可得不同类型的酚醛树脂。漆用酚醛树脂的制备-，主要经过下列两个阶段：一为预反应阶段，形成带有活性羟甲基的酚类；二为酚醇进一步脱水缩合成不同类型的树脂，并可根据使用要求对树脂加以改性。通常使用热固型醇溶性酚醛树脂和丁醇醚化的热周型酚醛树脂来配制防腐蚀涂料。前者是碱催化条件下制得的，苯醛和甲醛的摩尔比为1:1.5，树脂分子量分布广，常为活性羟甲基基支链的线形结构，受热交联呈体形结构。后者是用丁醇醚化可溶性酚醛树脂而制得的，树脂的溶解性获得了改善。在树脂结构中除含有已醚他的羟甲基之外，还含有未醚化的羟甲基，在受热的条件下，两种羟甲基可自行缩合，也可和其它含羟基树脂(如醇酸树脂、环氧树脂)等缩合，经缩合而交联成膜。涂层具有突出的耐酸性，也耐各种盐溶液和有机溶剂的侵蚀。但因其结构中含有大量的酚羟基，容易和碱反应而生成酚钠，使涂层遭到破坏。另外，涂层内聚力大，弹性差，对金属的附着力也不理想，故常与其它树脂底漆配套使用。